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1、硬(ying)度：大(da)型龍門(men)磨加工時硬(ying)度是(shi)模具鋼的主要技術指(zhi)標(biao)，模具在(zai)高應力的作用(yong)(yong)下(xia)欲(yu)保持(chi)其形狀(zhuang)及(ji)超(chao)精密(mi)零件(jian)的尺寸精度，必須(xu)具有足夠高的硬(ying)度。不(bu)同的零件(jian)，及(ji)不(bu)同用(yong)(yong)途的精密(mi)部品，材料的需求硬(ying)度也是(shi)不(bu)同的。如(ru)一般的FA設備精密(mi)零件(jian)，及(ji)超(chao)精度的模具零件(jian)，檢查所(suo)用(yong)(yong)的檢查治工具，所(suo)對應的硬(ying)度需求也是(shi)不(bu)一樣(yang)的。

2、紅硬(ying)(ying)性(xing)(xing)(xing)：大型龍門磨加工(gong)(gong)在高(gao)溫(wen)狀態下(xia)工(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)熱作(zuo)五金(jin)零件，要求保(bao)持其組織和(he)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)穩定(ding)，從而保(bao)持足(zu)夠高(gao)的(de)(de)硬(ying)(ying)度，這種性(xing)(xing)(xing)能(neng)稱為紅硬(ying)(ying)性(xing)(xing)(xing)。碳素工(gong)(gong)具鋼、低合(he)金(jin)工(gong)(gong)具鋼通常能(neng)在180~250℃的(de)(de)溫(wen)度范圍內(nei)保(bao)持這種性(xing)(xing)(xing)能(neng)，鉻鉬(mu)熱作(zuo)模具鋼一般(ban)在550~600℃的(de)(de)溫(wen)度范圍內(nei)保(bao)持這種性(xing)(xing)(xing)能(neng)。鋼的(de)(de)紅硬(ying)(ying)性(xing)(xing)(xing)主要取決于(yu)鋼的(de)(de)化學(xue)成分和(he)熱處理工(gong)(gong)藝。

3、抗(kang)壓(ya)屈服強(qiang)(qiang)度和(he)(he)(he)抗(kang)壓(ya)彎(wan)曲(qu)強(qiang)(qiang)度：大(da)(da)型CNC加(jia)工五金零件(jian)(jian)在(zai)使用(yong)過(guo)程中經常受到強(qiang)(qiang)度較高的(de)壓(ya)力和(he)(he)(he)彎(wan)曲(qu)的(de)作用(yong)，大(da)(da)型CNC加(jia)工因此要(yao)求材料應具有一(yi)定的(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)度和(he)(he)(he)抗(kang)彎(wan)強(qiang)(qiang)度。在(zai)很多(duo)情(qing)況(kuang)下(xia)，進行抗(kang)壓(ya)試(shi)(shi)驗和(he)(he)(he)抗(kang)彎(wan)試(shi)(shi)驗的(de)條件(jian)(jian)接(jie)近于模具的(de)實(shi)際工作條件(jian)(jian)例如(ru)，所測(ce)得的(de)模具鋼(gang)的(de)抗(kang)壓(ya)屈服強(qiang)(qiang)度與沖頭(tou)工作時所表現出(chu)來的(de)變形抗(kang)力較為吻合、。抗(kang)彎(wan)試(shi)(shi)驗的(de)另一(yi)個(ge)優點是應變量(liang)的(de)絕對值大(da)(da)，能較靈(ling)敏地反映出(chu)不同鋼(gang)種之間以及在(zai)不同熱處理(li)和(he)(he)(he)組(zu)織狀態(tai)下(xia)變形抗(kang)力的(de)差別(bie)。

4、韌性(xing)：在工作過程(cheng)中，五金零件承受著沖擊載荷，為了減(jian)少在使用過程(cheng)中的(de)(de)折(zhe)斷(duan)、崩刃(ren)等形(xing)式的(de)(de)損壞(huai)，及保持原來的(de)(de)超精(jing)密精(jing)度要求模具(ju)鋼具(ju)有一定的(de)(de)韌性(xing)。

5、耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性：大(da)(da)型(xing)龍門磨(mo)(mo)(mo)(mo)加工決定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具使用壽命最重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)因(yin)素往(wang)往(wang)是模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具材料的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性。大(da)(da)型(xing)CNC加工模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具在工作(zuo)(zuo)中承受(shou)相(xiang)當大(da)(da)的(de)(de)(de)壓應力和(he)摩(mo)擦力，要(yao)求(qiu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具能夠在強(qiang)烈摩(mo)擦下仍保(bao)(bao)持模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具零件(jian)(jian)尺寸精度。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)主要(yao)是機械零件(jian)(jian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)、氧化(hua)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)和(he)熔(rong)融磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)三種類(lei)型(xing)。為了改善模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具鋼的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性，就(jiu)要(yao)既保(bao)(bao)持模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具鋼具有高的(de)(de)(de)硬度，又要(yao)保(bao)(bao)證鋼中碳(tan)化(hua)物或其他(ta)硬化(hua)相(xiang)的(de)(de)(de)組成(cheng)(cheng)、形貌(mao)和(he)分布比較合理。對(dui)于重(zhong)載、高速磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)條件(jian)(jian)下服役的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具，要(yao)求(qiu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具鋼表面能形成(cheng)(cheng)薄而致密粘(zhan)附(fu)性好的(de)(de)(de)氧化(hua)膜，保(bao)(bao)持潤滑作(zuo)(zuo)用，減少模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具和(he)工件(jian)(jian)之(zhi)間(jian)產生粘(zhan)咬、焊合等(deng)熔(rong)融磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)，又能減少模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具表面進行氧化(hua)造成(cheng)(cheng)氧化(hua)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)。所以模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)條件(jian)(jian)對(dui)鋼的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)有較大(da)(da)的(de)(de)(de)影響。